Приглашаем дилеров к сотрудничеству на выгодных условиях! Звоните: 8 (911) 655-01-92

Технология производства

Процесс производства окон по европейской технологии - это многоступенчатый, сложный процесс.

В данном обзоре описаны только самые важные операции технологического процесса, чтобы Вы в первом приближеннии получили представление о современном производстве деревянных окон.

01Исходное сырье: трехслойный клееный брус. Влажность не более 8-12 %. При производстве бруса применяется пиломатериал радиального  распила, что исключает трещины волокон древесины, и специальные высоконадежные полимерные клеи, обеспечивающие прочное и долговечное сцепление в местах сращения.

Технология трехслойного клееного бруса, обеспечивая работу ламелей в пакете, исключает любые деформации в готовом изделии.

Как правило, используется сосновый брус, однако возможно комбинирование ламелей из различных пород дерева. Для производства окон используется брус сечением 78 на 80 мм, для производства дверей сечением 78 на 100 мм. Возможно иное сечение бруса по индивидуальным заказам. Зачастую необходимость в таких сечениях возникает при реконструкциях памятников архитектуры и иных случаях, когда требуется точное соблюдение чертежей проекта.

02Профилирование бруса специальными фрезами на многофункциональном импортном оборудовании.

Распил профилированного бруса в размер и под углом строго в 45 градусов. В течение 8 часов заготовки обязательно должны быть собраны в изделие.

Фрезерование паза под шпонку - изготавливаемую из специального полиамида и имеющую форму двойного ласточкина хвоста. Для углового соединения рамы используются шпонки 60 мм, оконной створки 40 мм, дверной створки 50 мм.

01Фрезерование ламельным фрезером пазов под плоские шканты толщиной 4 мм, придающие высокую жесткость и точность угловому соединению. При сборке изделия происходит самобазирование деталей относительно шкантов.

 

 

01

Сверление технологических пазов под ручки с использованием специальных редукторов и шаблонов, исключающих ошибки персонала.

 

 

 

01Сборка изделия по технологии углового соединения "ласточкин хвост". Вбиваемая шпонка, словно тиски стягивает детали рамы, обеспечивая высокую прочность и надежность соединения. Соприкасающиеся поверхности обрабатываются специальным высокопрочным полимерным клеем. Перед его несением торцы заготовок обеспыливаются. Собранное изделие оставляется полностью неподвижным на 24 часа для полной полимеризации клеевых соединений.

01Шлифование изделий и шпатлевка мелких неровностей и дефектов для придания изделию идеально ровной и гладкой поверхности. Следует учитывать что под конечные цвета светлых, темных и средних тонов используются различные шпатлевки. Т.е. изменение цвета заказа даже при том условии, что оно еще не окрашивалось, но ошпатлевано, может привести к пятнам в местах шпатлевки.

01Пропитка антисептиками на водной основе, обеспечивающими надежную и долговременную защиту древесины от поражения грибками, синевой и гниения. Используются специальный бесцветный состав германского концерна Remmers. Активные вещества: 0,6% пропиконозола 0,3% йодпропинил-бутилкарбамата. Пропитка методом окунания обеспечивает глубокое проникновение в древесину изделия. Грунтовка изделий осуществляется водоразбавляемой воздухопроницаемой лаковой грунтовкой с фунгицидной защитой с предварительным тонированием.
Основа: алкид-акрилатная эмульсия (гибрид). Активные вещества: 0,11% тиозолинондеривата.
Цвета: бесцветный, сосна, дуб, св. дуб, золотой тик, каштан, махагон, тик, орех, палисандр,чёрный. Наносится обливом.
Защита V-образных швов специальным полимерным наполнителем. В зависимости от породы древесины используются дополнительные обработки различными составами. Например, заполняющими поры у пористых пород, компенсирующих выделение смолы, дубильных веществ и т.п.

01Сушка обработанных антисептиками прогрунтованных изделий, контроль качества выполненных операций.

Финишное покрытие изделий производится укрывным тонированным лаковым составом Remmers, при помощи вакуумной системы, обеспечивающей высокое качество покрытия. Лазурь Remmers - Водоразбавляемое воздухопроницаемое, очень стойкое к ультрафиолетовому излучению и атмосферным условиям финишное покрытие с высокой эластичностью акриловой плёнки. Цвет: бесцветный, клён, сосна, дуб, св. дуб, золотой тик, каштан, махагон, тик, орех, палисандр, чёрный. Наносится распылением в два слоя до толщины мокрого слоя 300 мк.

01Окончательная сушка лакированного изделия в специальной камере с поддерживаемыми нужными параметрами температуры и влажности. Следует иметь в виду что, несмотря на то, что в условиях камеры сушка осуществляется за несколько часов, процесс окончательной полимеризации лакового слоя идет на протяжении нескольких месяцев. В связи с чем не рекомендуется в течение первого полугода чистка окна, какими бы то ни было хим. составами.

01При помощи шаблона и ограничительного кольца на раме фрезеруются гнезда под установку нижних и верхних петель.

Установка уплотнителей германской фирмы Deventer из термопластичного эластомера. Для лучшего прилегания в углах в уплотнителе специальными ножницами делается выборка. Стандартно устанавливается 2 уровня уплотнителя на створках. 01В случае 2х-цветного окрашивания изделия устанавливается дополнительный третий уровень уплотнения на раме в месте внешнего примыкания створки к раме. Уплотнители возможны 4-х цветов: белый, бежевый, коричневый, черный.

Установка высококачественной фурнитуры фирмы Roto NT (Германия), обеспечивающей не менее 60 000 циклов открывания закрывания. Сегодня на проверенной и надежной фурнитуре Roto работает более половины всех европейских производителей окон. 
Возможны следующие виды открывания: Поворотное, поворотно-откидное, фрамуга, штульп.
В исключительных случаях по индивидуальным договоренностям возможно применение иных типов фурнитуры позволяющих обеспечить осевое открывание, открывание створок-купе.

 Проклеивается дополнительная уплотнительно-компенсирующая лента, обеспечивающая плотное прилегание стеклопакета к раме и предохраняющая его от трещин.

01Стеклопакеты изготавливаются под заказ на высокотехноличном специализированном предприятии из высококачественного стекла.

Двухкамерный стеклопакет 38 мм из 3-х полированных стекол М1 4 мм каждое изготовлены по европейским стандартам качества и обеспечивают абсолюную герметичность окон. Стекло имеет ровную гладкую поверхность, не содержит очагов напряжения, поэтому обладает высокой прочностью и прозрачностью. Снаружи стеклопакет герметизирован, а по периметру установленно молекулярное сито - влагопоглощающий материал в алюминиевом футляре.

01Штапик специальной формы надежно пристреливается к раме специальными скобами пневматическим пистолетом.

Заполнение пазов в примыкании стеклопакетов высококачественным силиконовым герметиком. Используется специально отобранный и максимально хорошо зарекомендовавший себя в практической работе силикон. В случае замены стеклопакета на уже смонтированном окне, следует учитывать следующие обстоятельства:
а) работы должны производиться при положительной температуре,
б) от влажной поверхности силикон отстанет (с) метод герметизации силиконом достаточно прост но, тем не менее, требует знания некоторых хитростей и соблюдения определенной технологии.
Если вы предполагаете сделать это своими силами, настоятельно рекомендуем обратиться за консультацией к нашим специалистам.

Окончательная проверка изделия и приемка его отделом технического контроля.

01Упаковка и доставка изделия заказчику. Деревянные части окна прокладываются картоном, после чего все изделие упаковывается в полиэтиленовую пленку.

Доставка осуществляется специально оборудованным транспортом с рамами.
 Мы гордимся качеством своих окон и уверенны в том, что они прослужат долго. Чтобы и Вы были в этом уверенны, мы даем 2х -летнюю гарантию на свою продукцию. А прослужат наши окна не менее 50 лет.

 

Благодарности

Расчет окна или вопрос

(без спама и рассылок!)

1000 Символов осталось

Примеры работ